哪幾個方面影響模具的使用壽命
模具生產周期的長短是衡量生產能力和技術水平標志之一，也關系到模具企業在激烈的市場競爭中有無立足之地，同時，生產周期長短也是衡量一個國家模具技術管理水平高低的標志。
模具的壽命是指模具在保證產品零件質量的前提下，所能加工的制件的總數量，包括工作面的多次修磨及易損件更換前后所加工制件的數量之和。一般在模具設計階段就應明確該模具所適用的生產批量類型或模具生產制件的總次數，即模具的設計壽命。不同類型模具的正常損壞形式也不一樣，但總的來說，工作表面的損壞的形式有摩擦損壞、塑性變形、開裂、疲勞損壞、啃傷等。
根據中山華氏模具鋼在行業內的長期經驗總結，主要有以下幾點可以影響模具的使用壽命：
①模具的結構：合理的模具結構有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的機械負荷；
②模具的材料：應根據產品零件生產批量的大小選擇；
③模具的加工質量：模具零件在機械加工、電火花加工、淬硬和表面處理時的缺陷，都會對模具的耐磨性、抗咬合能力抗斷裂能力產生顯著的影響；
④模具的工作狀態：模具工作時，所使用設備的精度與剛度、潤滑條件、被加工材料的預處理狀態、模具預熱和冷卻條件等都對模具的壽命產生影響；
以上幾方面是相互影響和制約的，在實際生產過程中要根據產品零件和客觀需要綜合平衡這些因素，抓住主要矛盾才能獲得最佳的經濟效益和生產需求。
