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模具注塑加工中熱流道的優點與缺點



    對很多企業來說,熱流道系統價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的最主要原因,設備要求高熱流道模具需要精密加工機械作保證,熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格。而熱流道在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用,這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點:

   1、成型周期因沒有澆道系統冷卻時間的限制,制件成型固化后便可及時頂出,效率高。

   2、許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下;

   3、節省塑料原料,在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產廢料。

   4.熱流道成型的零件澆口質量好,脫模后殘余應力低,零件變形小。

   5、有利于生產自動化制件。經熱流道模具成型后即可,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。

   中山華氏撫順特鋼表示,盡管與冷流道模具相比,熱流道模具有許多顯著的優點,但熱流道模具目前還存在著一些缺點:

   1、模具成本上升熱流道元件價格比較貴,熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件產量小,模具工具成本比例高,經濟上不劃算。

   2、熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格,操作不當的話,模具在生產過程中會出現嚴重問題,如塑料密封不好導致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產,噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致制品質量嚴重下降等。

   3、操作維修復雜與冷流道模具相比,熱流道模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件,使生產無法進行,造成巨大經濟損失。

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